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机箱机柜加工厂家概述激光在钣金加工中的应用

类型:新闻 加入时间:2020-1-18
产品图片:H_imgg
     激光切割设备的好处就是切割速度快,精度高,光束质量好,能承揽各种板材的钣金加工业务,是当今钣金机箱机柜加工业先进的设备。激光切割机是将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动,最终使材料形成切缝,从而达到切割的目的。
    下面钣金加工厂家为大家带来激光在钣金加工中的应用介绍。
激光切割具有良好的切割效果和精度,并且操作起来非常的简单,它所具有的优点也比机器切割要明显的多,如切速快、切缝窄、切口光洁度高、变形微、热影响区小、效率高等特征,现在切割不仅仅的局限于二维平面切割,更多的向着三维立体化的切割发展。
    激光切割效率高:因激光的传输特性,激光切割机上一般配有多台数控工作台,整个切割过程可以全部实现数控。操作时,只需改变数控程序,就可适用不同形状零件的切割,既可进行二维切割,又可实现三维切割。
    激光切割速度快:功率为1200W的激光切割2mm厚的低碳钢板,切割速度可达600cm/min;切割5mm厚的聚丙烯树脂板,切割速度可达1200cm/min。材料在激光切割时不需要装夹固定。
    切割质量好:
一:激光切割切口细窄,切缝两边平行并且与表面垂直,切割零件的尺寸精度可达±0.05mm。 
二:切割表面光洁美观,表面粗糙度只有几十微米,甚至激光切割可以作为最后一道工序,无需机械加工,零部件可直接使用。 
三:材料经过激光切割后,热影响区宽度很小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响,并且工件变形小,切割精度高,切缝的几何形状好,切缝横截面形状呈现较为规则的长方形。激光切割、氧乙炔切割和等离子切割方法的比较见表1,切割材料为6.2mm厚的低碳钢板。 
    切割非接触:激光切割时割炬与工件没有直接接触,不存在有工具的磨损。加工不同形状的零件,不需要更换“刀具”,只需改变激光器的输出参数。激光切割过程噪声低,振动小,污染小。
    可切割材料多:与氧乙炔切割和等离子切割比较,激光切割材料的种类多,包括金属、非金属、金属基和非金属基复合材料、皮革、木材及纤维等。
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